离型膜在MLCC制造中的应用有哪些呢?

来源:乐鱼体育官方网站下载    发布时间:2024-02-28 00:16:01

  离型膜是MLCC生产制作的完整过程中的核心耗材。MLCC生产的全部过程中会耗用大量MLCC离型膜,MLCC常常要堆叠300~1000层陶瓷介质,每一层陶瓷介质的形成均需要相同的离型膜,根据研究机构测算,2022~2025年全球MLCC离型膜市场规模将从267亿元增至335亿元,CAGR约8%。

  MLCC离型膜包括基膜层和涂布于基膜上的离型层,离型层上涂覆有离型剂。一般会用PET聚酯薄膜作为基膜、在基膜表面涂布有机硅涂层制成。

  MLCC离型膜要求具备平整度高、低粗糙度、离型力稳定、高残余、浆料适配性强、高拉伸强度、无针尖、无异物点、无彩虹纹、无排骨纹、无纵纹和高透光率等特点。

  根据生产PET基膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)和单向拉伸聚酯薄膜(CPET)。MLCC用PET基膜主要为BOPET膜。BOPET具有机械强度高、刚性好、韧性强,电绝缘性能优良,透明、光泽度高,无毒、无嗅、无味,耐磨、耐折叠、耐针孔和抗撕裂等特点。

  高容量、小型化MLCC对于陶瓷材料的堆叠层数要求慢慢的升高,其膜片厚度要求越来越薄。因此,MLCC配套BOPET离型膜的平整性和光滑性是最主要的挑战。

  生产MLCC的过程中需要将陶瓷浆料涂布在MLCC离型膜上,产品在经过烘干分切后有必要进行多层堆叠,MLCC离型膜在MLCC生产的全部过程中起到承载和表面保护的作用。

  MLCC流延是将陶瓷浆料通过流延机的浇注口,使其涂布在绕行的 PET 离型膜上,形成一层均匀的浆料薄层,再通过热风区(将瓷浆中绝大部分溶剂挥发),通过加热干燥方式,形成具有一定厚度、密度且均匀的陶瓷膜片。PET离型膜在MLCC流延生产的全部过程中起着流延涂布时承载陶瓷膜片的作用。

  撕除离型膜后,将印有内电极的陶瓷介质膜片交替叠层加压,使各叠层膜彼此紧密结合。在冲压过程中,为了尽最大可能避免冲压模具和巴块的直接接触,在模具和巴块之间夹着PET膜。

  去年,TDK村田开启了多层陶瓷电容器PET离型膜材料的循环再利用,将膜片制成工序中使用的PET离型膜以同一用途再次利用。TDK回收再利用PET离型膜用于MLCC冲压工艺。

  目前 MLCC 离型膜的供应商主要为日韩企业,包括东丽、东洋纺、三井化学、帝人杜邦、琳得科、SKC等,占据了主要的市场占有率。因 MLCC 离型膜对表面平滑性要求很高,目前国内能够生产 MLCC 离型膜的厂商极少,国内使用的 MLCC 离型膜主要依赖进口,国内企业如洁美科技、斯迪克、双星新材、恒力石化、东材科技等近年来加大对MLCC离型膜产品的开发与生产,未来有望加快离型膜国产化替代进程。

  文章出处:【微信号:gh_e972c3f5bf0d,微信公众号:艾邦加工展】欢迎添加关注!文章转载请注明出处。

  市场领导者、日本村田近日宣布将斥资470亿日元(约合3.14亿美元)扩建位于日本岛根县出云市的

  生产线月投入到正常的使用中。据业内人士分析,此举可能旨在应对智能手机销售下滑的局势,提升对电动汽车和物联网市场的竞争力。

  对于外部缺陷,一般会用显微镜下人工目测法或自动外观分选设备做检测。然而,内部微小缺陷一直是

  检测的难点之一,它极度影响到产品的可靠性,但却难以发现。未解决这个问题,超声波探伤方法被引入

  (多层陶瓷电容器)是一种常见的电子元器件,大范围的使用在电子设备中的电源、滤波、耦合等电路中。

  工艺有几个关键步骤,包括材料准备、制备陶瓷瓦、打印电极、叠层、烧结、切割、测试和包装

  (多层陶瓷电容器)在特定情况下会发出啸叫声,这是因为电容器内部的压电效应引起的。然而,并

  SMT电容的电容值 /

  以下区别: 1、结构不同 薄膜电阻器采用金属薄膜作为电阻体,端子连接在薄膜表面,而贴片电阻则是采用陶瓷基片作为电阻体,金属电极连接在基片上,焊锡端子连接在金属电极上

  :国内大厂近年来技术不断突破、发展迅速,积极募集资金向小型化、高容量等高端产品扩张。终端产品对相对高端的

  2018年这款PC/PMMA塑胶复合材料在仿2.5D/3D玻璃的道路上火得一塌糊涂!

  传音Infinix在CES 2024上推出最新突破性技术E-Color Shift

  【国产FPGA+OMAPL138开发板体验】(原创)7.硬件加速Sora文生视频源代码

  【昉·星光 2 高性能RISC-V单板计算机体验】以容器的方式安装 HomeAssistant

上一篇:八猴渲染器40破解版下载-八猴渲染器中文版(附教程) v40 - 软件学堂
下一篇:TCOMAS钛钽 SJA-100E 一体式水冷评测